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ELEVACIÓN DE FORJADO DE LOSA DE HA MEDIANTE SISTEMA DE GATOS HIDRÁULICOS PARA RESTITUCIÓN DE MÉNSULAS CORTAS.

Ante las patologías aparecidas en las 5 ménsulas cortas existentes en el forjado de planta baja de un edificio en construcción en Leganés, los distintos agentes intervinientes decidieron la demolición de las ménsulas y su posterior reconstrucción.

Para llevar a cabo estos trabajos, era necesario en primer lugar, garantizar la completa descarga de las ménsulas y el correcto apeo del forjado de planta baja, y posteriormente, una vez reconstruidas las ménsulas, efectuar su puesta en carga, garantizando la transmisión de cargas gradual desde el sistema de apeo a las nuevas ménsulas.

INCOSUMA, por encargo de la empresa contratista ECISA (www.ecisa.es), ha diseñado el sistema y realizado los trabajos de descarga y apeo de las ménsulas existentes, así como la posterior puesta en carga de las mismas una vez reconstruidas. Para ello, se ha empleado un sistema de elevación del forjado existente, hasta su despegue de las ménsulas (elevación de 1 mm aprox.), mediante gatos hidráulicos, controlando en todo momento las deformaciones mediante micrómetros de precisión 0,01 mm.

A continuación, se explican los aspectos más relevantes de los trabajos realizados.

Precarga, control de deformaciones obtenidas en el proceso de descarga de la losa y apeo, eliminación de las ménsulas cortas, control de ejecución de las nuevas ménsulas y descarga de la losa en las nuevas ménsulasde la obra 31 Viviendas en Leganés.

1. SISTEMA HIDRÁULICO Y EQUIPOS DE CONTROL DE DEFORMACIONES.

1.1. Sistema de apeo seleccionado.

Se utilizaron 4 puntales de 9 t. que garantizaban un coeficiente de seguridad ≥ a 3, respecto a las cargas gravitatorias existentes sobre las ménsulas (peso propio del forjado de losa maciza).

1.2. Sistema hidráulico

Se utilizó un equipo completo e independiente para la aplicación de cargas, todos los componentes del equipo están fabricados y/o suministrados por ENERPAC ( https://www.enerpac.com/es/), a continuación, se describen los elementos principales que lo componen y sus características principales:

a)      Bomba P391

b)     Manómetro digital Rango 1000 Bar Precisión 0.1 Bar

c)     Distribuidor para conexión de hasta 6 cilindros en línea, en nuestro caso se utilizan 4.

d)     Latiguillos de 8 m., WP 700 Bar / 1000 PSI series E6 4Q18

e)     Cilindro RC 152 con llave retención carga V66F

Adicionalmente, se utilizó un husillo guía y de reparto de cargas en el que se introduce el cilindro y se coloca el pie del puntal, comprobándose la verticalidad en los dos ejes. Además, como medida de seguridad el puntal se conecta al durmiente y a la sopanda encastrado en un tubo guía, evitando de este modo desplazamientos no deseados.

1.3. Control de desplazamientos

Para el registro de los desplazamientos verticales previstos durante el proceso de carga – descarga, se utilizó un sistema de registro de movimientos verticales, mediante micrómetros d con una precisión de 0.01mm, y un rango de hasta 35.00 mm. fijados en la cara inferior de la losa.

2. FASES DE LOS DISTINTOS TRABAJOS REALIZADOS

2.1. Inspección preliminar.

Se inspeccionó el estado de la zona a elevar, tanto la planta baja, como del sótano 1. Previo al inicio de la aplicación de la carga, se comprobó que no hubiese sobrecargas que pudieran modificar la estimación de cargas de manera relevante, así como que la J.D. estuviera libre de cualquier elemento que pudiera interferir en la elevación del forjado.

2.2. Instrumentación de los puntos de control.

Para controlar los desplazamientos, en cada uno de los encuentros de las ménsulas con la cara inferior de la losa, se instaló el sistema de medición con los micrómetros para el registro de los desplazamientos verticales previstos.

2.3. Proceso de aplicación de la carga.

Las cargas para la elevación del forjado se han introducido en tres ciclos, de tal forma que se han ido descargando las 5 ménsulas de manera paulatina, permitiendo el reajuste de la estructura en cada uno de los ciclos. La carga aplicada en cada uno de estos ciclos, ha sido aproximadamente 1/3 de la carga de cálculo, con la limitación que el desplazamiento vertical sea el mínimo necesario para proceder a la demolición de las ménsulas cortas y posterior reconstrucción.

a.          Instalación de cilindros en su posición, incluso husillos de contactos, previa instalación de viga en cabeza de reparto y puntales nivelados y con la capacidad resistente indicada.

b.          Ciclos de aplicación de la carga:

Pre-carga de ajuste de la estructura con el sistema con el equipo hidráulico, aproximadamente el 5% del total de la carga estimada, con el control del desplazamiento y tras comprobar la estabilización.

1er escalón de carga aproximadamente el 33 % del total de la carga estimada, con el control del desplazamiento y comprobando la estabilización, en cada una de las ménsulas y bloqueando los cilindros antes de pasar a la siguiente carga de ménsula.

2º escalón de carga, aproximadamente el 66 % del total de la carga estimada, con el control del desplazamiento y comprobando la estabilización, en cada una de las ménsulas y bloqueando los cilindros antes de pasar a la siguiente carga de ménsula.

3er escalón de carga aproximada al 100 % del total de la carga estimada, con el control del desplazamiento y comprobando la estabilización, en cada una de las ménsulas y bloqueando los cilindros antes de pasar a la siguiente carga de ménsula.

 

2.4. Proceso de demolición y reconstrucción de las ménsulas cortas

Una vez descargadas las ménsulas, y tras el bloqueo de los cilindros, se procedió a la demolición y reconstrucción de las ménsulas cortas por parte de la empresa subcontratista (Hormenaq construcción).

El mortero utilizado para la reconstrucción fue PROPAM REPAR TECHNO FLUID`(https://www.propamsa.es/es ) reforzado con fibras, fluido de alta adherencia, mono-componente sin retracción y de muy altas resistencias mecánicas. Cumpliendo los requerimientos de la norma UNE EN 1504 -3-2-7 “Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón”.

2.5. Proceso de descarga de la losa puesta sobre las nuevas ménsulas

Transcurrido 4 días desde el hormigonado de la última ménsula, se efectuó la descarga del sistema de apeo en tres ciclos de descarga, similares a la puesta en carga, pero en sentido inverso. Previamente, se realizó una presurización del sistema, estando los cilindros con la llave de retención cerrada para igualar presiones existentes y evitar descargas no controladas. Posteriormente se abre la llave de retención, registrando las deformaciones en las 5 ménsulas e inspeccionando cada una de ellas en cada escalón de descarga.

2.6. Estado final nuevas ménsulas en carga.

A continuación, se muestran las imágenes de las ménsulas terminadas y recibiendo la carga correspondiente de la losa de planta baja.

 

 

 

 

 

ENSAYO DE GATOS PLANOS PARA CARACTERIZACIÓN DE LOS MUROS DE FÁBRICA DE LAS REALES ATARAZANAS DE SEVILLA

INCOSUMA efectúa el ensayo de gatos planos para la determinación del estado tensional y propiedades de deformabilidad “in situ” de los muros  de fábrica de las reales atarazanas de sevilla.

El edificio de las Atarazanas de Sevilla se construyó a mediados del siglo XIII para realizar las galeras reales. La actividad que se desarrolló en el astillero sevillano lo convirtió durante siglos en «el mayor centro industrial de Europa», por encima de Venecia. Cuando a finales del siglo XV las Atarazanas decayeron como astillero, el descubrimiento de América las convirtió en almacenes para el tráfico indiano, en aduana del Nuevo Mundo y patio de vecinos, para, con la crisis del XVII, transformarse en hospital de caridad y, más tarde, en maestranza de artillería.

Actualmente se prevé su rehabilitación  como centro cultural, proyecto diseñado por el arquitecto Guillermo Vázquez Consuegra, (https://www.vazquezconsuegra.com/centro-cultural-atarazanas/).

Dentro de las actuaciones previas necesarias para su rehabilitación, INCOSUMA ha intervenido realizando el ensayo de gatos planos (Flat-jack test), para la determinación del estado tensional superficial y características de deformabilidad en fábrica de ladrillo y mampostería.

El Ensayo de Gatos Planos es un método directo e in situ que requiere solamente el vaciado de una porción de mortero de las juntas. Puede considerarse como un ensayo no destructivo al ser un daño temporal y fácilmente reparable después de realizar el ensayo. Esto lo convierte en la técnica más utilizada para la evaluación no destructiva de algunas propiedades mecánicas en estructuras de fábrica en obras de rehabilitación o restauración del patrimonio arquitectónico.

El ensayo queda dividido en dos fases, (aunque se pueden realizar como ensayos independientes): en la primera, denominada de gato plano simple, se utiliza un gato plano para estimar el estado tensional de compresión en el punto elegido de la estructura.

     

En la segunda fase, denominada de gato plano doble, se emplean dos gatos planos con el fin de estimar las características de deformabilidad del material existente entre los dos dispositivos, trazando las curvas de comportamiento (tensiones verticales en función de la deformación vertical y horizontal) y, de este modo, estimar el módulo de elasticidad.

       

RESTAURACIÓN DEL CLAUSTRO DEL EDIFICIO DE LA NAU. SUSTITUCIÓN DE CAPITELES.

Este edificio histórico, declarado Bien de Interés Cultural en 1981, es el más antiguo y emblemático de la Universitat de València. Ha sido sede principal desde su fundación a finales del s. XV hasta mitad del s. XX. En la actualidad, La Nau además de constituir la sede institucional del Rectorado y del Vicerrectorado de Cultura y Deporte, acoge, como Centro Cultural, una parte importante de las actividades culturales de la Universitat de València (www.uv.es).

 

Imagen 01.-  Vista aérea edificio La Nau.

 

Imagen 02.-  Vista fachada principal edificio La Nau.

 

El edificio es un ejemplo de arquitectura neoclásica valenciana, especialmente en sus fachadas y claustro. Su configuración arquitectónica actual es fruto de una sucesión de intervenciones que han ido adaptando el edificio a sus diferentes funciones y necesidades a lo largo de más de cinco siglos, desde el primer diseño encargado a Pere Compte hasta las más recientes intervenciones (1999 y 2012).

El claustro fue proyectado e iniciado en su tramo inferior de estilo Dórico por Timoteo Calvo en 1840 y completado más tarde por Sebastián Monleón. Sería Javier Goerlich quien, antes de la guerra civil, proyectara el tramo superior del claustro en estilo Jónico.

 

Imagen 03.- Claustro original.

 

Imagen 04.- Claustro estado actual.

 

A continuación hablaremos de  una de las actuaciones más singulares de entre las acometidas en el año 2012. Ésta consiste en la sustitución de los capiteles de 6 columnas de la planta baja del claustro del edificio (marcados en rojo en la imagen 05). Dichos capiteles se encontraban en muy mal estado, presentando fisuras  en sus cuatro caras, deterioro y roturas de la piedra y calcificaciones.

Imagen 05.- Croquis ubicación capiteles sustituidos.

 

En esta actuación el equipo técnico de Incosuma,  compuesto por los ingenieros de Caminos Alberto Albert Quiles y Alberto Albert Guardiola y por el Técnico Superior en Rehabilitación Pedro Fernández Vidal, intervino asistiendo al  Arquitecto Director de la Unitat Técnica de la Univeristat de València D.Ricard Pérez i Martínez, en el diseño de la solución constructiva y en la dirección de su ejecución, realizando, además, el levantamiento de los arquitrabes de planta primera y planta segunda mediante gatos hidráulicos, operación necesaria para descargar los capiteles dañados y permitir su sustitución. Las obras fueron ejecutadas por la empresa ya extinta Torremar.

 

EJECUCIÓN DE NUEVOS CAPITELES.

Para la ejecución de los nuevos capiteles se eligió una piedra similar a la de los capiteles originales. Se prepara un bloque con el sólido capaz y se talla en taller de cantería con geometría idéntica a la del capitel a sustituir. Los capiteles fueron elaborados por la cantería Torregris (torregris.com).

El capitel nuevo se conforma con tres piezas, para así poder alojar en su interior un gato hidráulico. Con la introducción de este elemento se  garantizará que, una vez colocado  el nuevo capitel, la transferencia de carga se realice de forma gradual  y que se transmita al núcleo central de la columna. De esta forma se elimina cualquier incertidumbre asociada a esta fase.

Imagen 06.- Croquis ejecución nuevos capiteles.

 

Imagen 07.- Diferentes vistas de las piezas que conforman la parte superior del capitel de nueva ejecución.

 

Imagen 08.- Piezas inferior nuevo capitel.

 

PROCESO DE SUSTITUCIÓN DE CAPITELES.

A continuación se muestra el proceso seguido para la sustitución del capitel nº8.

  • Colocación de sistema de levantamiento de arquitrabes y arriostramiento de columnas.

Se instalan unas cimbras que llegan hasta los arquitrabes del nivel superior del claustro, sobre estas cimbras se colocan unos perfiles  HEB.  Estos HEB sirven de apoyo a los gatos hidráulicos que se utilizarán para el levantamiento de los arquitrabes. La transmisión de la carga no se efectúa directamente entre el gato hidráulico y el arquitrabe, sino que se interpone entre ambos  un perfil HEB, que sirve como elemento de seguridad, y además,  ayuda a conseguir un mejor reparto de la carga.

Imagen 09.- Apeo arquitrabes de planta segunda.

 

Imagen 10.- Apeo arquitrabes de planta primera.

 

  

Imagen 11, 12 y 13.- Sistema de apeo.

 

  • Instrumentación mediante micrómetros de los arquitrabes 7-8 y 8-9 del forjado de cubierta. Se instrumentan  los apoyos sobre  el capitel de la columna 8 de planta primera.
  • Levantamiento de los arquitrabes 7-8 y 8-9 del forjado de cubierta. Se procede a levantar 2 mm. los extremos de los arquitrabes en su apoyo   sobre el capitel de la columna 8 de planta primera. Esta operación se ejecuta mediante gatos hidráulicos de simple efecto y retorno por carga ‘ENERPAC’ modelo CLL-502.(www.enerpac.com)

 

  

Imagen 14  y 15.- Instrumentación y levantamiento arquitrabes de cubierta.

 

  • Fijación de la posición los gatos hidráulicos mediante tuerca de seguridad.
  • Instrumentación mediante micrómetros de los arquitrabes 7-8 y 8-9 del forjado de planta primera. Se instrumentan  los apoyos sobre  el capitel de la columna 8 de planta baja.
  • Levantamiento de los arquitrabes 7-8 y 8-9 del forjado de planta primera. Se levantan, solo hasta el despegue (1 mm máximo), los extremos de los arquitrabes en su apoyo sobre el capitel de la columna 8 de planta de baja.

 

  

Imagen 16 y 17.- Instrumentación y levantamiento arquitrabes de planta 1ª.

 

  • Fijación de la posición los gatos hidráulicos mediante tuerca de seguridad.
  • Una vez asegurados los gatos se retira el capitel de la columna 8 de planta baja, habiéndose procedido previamente a realizar los cortes con radial necesarios para tal fin.

 

  

Imagen 18 y 19.- Retirada de capitel.

 

  • Se coloca la parte inferior del nuevo capitel. Esta pieza lleva embebida una placa de reparto de acero inoxidable de 10 mm y 18 cm de diámetro, que servirá de base para el gato hidráulico.
  • Colocación de una de las dos piezas superiores del capitel. Sobre esta pieza se acomoda una placa de reparto de acero inoxidable, de 350×400 mm y 20 mm de espesor, suplementada en su cara superior con una plancha de plomo  de 5 mm de espesor (pegada con resina).

 

Imagen 20.- Colocación piezas nuevo capitel.

 

  • Emplazamiento del gato hidráulico, modelo CLP-602 de la casa ENERPAC, centrado sobre la base del capitel y puesta en carga del mismo. Al mismo tiempo se descargan los gatos exteriores. Con esta acción se garantiza la transmisión gradual de las cargas soportadas por los gatos exteriores al gato interior por tanto, al fuste de la columna.

 

Imagen 21.- Gato hidráulico embebido en capitel para transferencia de cargas.

 

  • Terminada la transferencia de la carga se coloca la tercera pieza del capitel, rejuntándose las diferentes piezas con mortero preparado para que quede estanco el conjunto. En esta operación se sitúan unos inyectores en la parte superior para la posterior inyección.
  • Se inyecta con resina el espacio que queda entre el gato hidráulico y la piedra, de esta manera se crea un bloque monolítico.

 

Imagen 22.- Inyección de capitel.

 

Imagen 23.- Nuevo capitel completamente ejecutado.

 

  • Por último, se procede a la descarga de los gatos empleados para el levantamiento de los arquitrabes del forjado de planta cubierta, recuperando la posición inicial de los mismos.

A continuación se muestran unas fotografías del estado actual del claustro con los nuevos capiteles.

Imagen 24.-. Lateral columnas 1-9. Capiteles 8 y 9 de nueva ejecución.

 

Imagen 25.-Lateral columnas 19-26. Capiteles 23, 24, 25  y 26 de nueva ejecución.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mapeo de la Corrosión en estructuras de hormigón armado

INCOSUMA pone a disposición de sus clientes un nuevo servicio: Mapeo de la corrosión en estructuras de Hormigón Armado, por el método de determinación del diferencial de potencial entre electrodo de referencia de ½ pila en el Hormigón y la armadura.

El Mapeo de la corrosión en estructuras de Hormigón Armado es un método eficaz para evaluar de forma cualitativa la severidad de la actividad de la corrosión en estructuras de hormigón, siendo el procedimiento más conocido para identificar la probabilidad de corrosión activa en las armaduras en los distintos elementos de hormigón  armado (losas, vigas, muros etc).

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¿En qué consiste?

Este método consiste en medir la diferencia de potencial entre un electrodo de referencia estándar, normalmente varilla de cobre (Cu) en una solución saturada de sulfato de cobre (CuSO4), 1/2 pila portátil estándar, colocado sobre la superficie del hormigón de recubrimiento del armado del elemento del hormigón/concreto y el otro extremo en contacto con la propia armadura.

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El mapeo de corrosión con el electrodo de referencia de ½ pila, ofrece una manera rápida, rentable y no destructiva para la evaluación de la corrosión. La prueba proporciona información valiosa sobre la probabilidad de corrosión, y ayuda en la garantía de calidad de la reparación y rehabilitación del hormigón Habiendo sido normalizado el procedimiento de la prueba, según las normas ASTM C 876, UNI 10174 y RILEM TC 154. Dependiendo del valor medido del potencial de corrosión se estima la probabilidad de corrosión activa.

El valor obtenido en la medición del potencial el electrodo de referencia indica que;

  • Si el valor medio es < a – 350 mV, la probabilidad de tener corrosión activa es > del 90%.
  • Si el valor medido es > a -200 mV, la probabilidad de corrosión activa es inferior al 10%.
  • Para valores potenciales entre -200 mV y -350 mV, hay incertidumbre en la interpretación de los resultados de la prueba.

¿Cómo realizar el mapeo de la corrosión?

En condiciones de laboratorio ideales, la interpretación de las mediciones de potencial para predecir la corrosión con el electrodo de referencia es directa. Sin embargo, realizar la prueba en el campo puede ser complejo. Los pasos siguientes ayudarán a realizar una medición más efectiva y con mayor fiabilidad en el campo:

1- Puntos de medición

Lo primero es saber los lugares de prueba. En general, una cuadrícula esquemática ayudará a tomar las mediciones con suavidad y a administrar los resultados de las pruebas. No existe una regla general sobre el espaciado de la cuadrícula. Una malla más fina será más precisa, pero también más cara. La amplia separación puede reducir la resolución de los resultados de la prueba. Se debe seleccionar un espaciado adecuado con respecto al área bajo investigación.

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2- Prueba de Conexión de Barras / Conectividad

Los potenciales de ½ pila en cada punto de prueba se miden a un punto de referencia idéntico. En esta ubicación de referencia es necesaria una conexión eléctrica a la red de corrugado. Normalmente, el recubrimiento de hormigón debe ser eliminado localmente (esto se puede lograr perforando el hormigón), para establecer una conexión eléctrica a la barra de refuerzo. Para ello, es necesario localizar primero la barra de refuerzo (esto se puede hacer usando un pachómetro). Las barras de refuerzo de acero corrugado proporcionan normalmente una malla conectada.

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3- Conexión eléctrica al voltímetro

El cable de conexión del terminal negativo debe conectarse al electrodo de referencia, mientras que el otro cable debe conectarse a la red de barras de refuerzo en el lugar de referencia. El voltímetro debe ser capaz de medir el voltaje de corriente continua (CC) y tener la capacidad de funcionar con pilas. El voltímetro debe tener una impedancia de entrada variable de 10 a 200 MΩ para determinar la impedancia de entrada requerida para obtener lecturas de precisión.

4- Pre-humedecer la superficie

Si la superficie del hormigón está demasiado seca, se requiere la pre-humectación. El pre-humedecimiento puede lograrse pulverizando el agua sobre la ubicación a ensayar, o usando una esponja húmeda. ASTM C 876 describe cómo se puede lograr la condición de pre-humectación adecuada.

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5- Realizar mediciones

En cada ubicación, el valor medio del potencial electrodo de referencia, debe registrarse con la aproximación de 0,01 V (ASTM C 876). Para cada punto, se anotan las coordenadas del punto de prueba, así como el valor del potencial de corrosión. Así como las condiciones meteorológicas, incluyendo cambios térmicos, de exposición al sol, etc., los valores medios de la medición de electrodo de referencia, deben de irse ajustando para las variaciones de temperatura.

6- Cómo presentar los resultados

Los mapas con isolíneas de potencial eléctrico, se usan ampliamente para presentar los resultados de la prueba. Los mapas muestran el gradiente de los valores de potencial de ½ pila, siendo fácilmente interpretables. Un ejemplo se ilustra en la siguiente figura.

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Alternativamente, los resultados pueden ser presentados usando la distribución de frecuencias acumulada.

7- Valores medios del potencial del electrodo de referencia.

Cuando se trata de valores medios de potencial, se debe tener en cuenta el efecto de las condiciones ambientales (como la humedad, la temperatura y zona soleada), así como las propiedades de los materiales de hormigón (hormigón poroso, hormigón carbonatado, etc). Según Ping Gu y J.J. Beaudoin (1998) Los siguientes parámetros pueden influir en las mediciones del potencial de corrosión: + Resistividad eléctrica del hormigón

  1. Densidad de hormigón.
  2. Espesor del recubrimiento.
  3. Recubrimientos de morteros epoxi.
  4. Presencia de superposiciones de asfalto.
  5. Existencia de porosidad.

8- Observaciones sobre la Prueba de ½ pila

  • La obtención de mediciones efectivas y fiables del potencial del electrodo de referencia es difícil cuando la resistividad eléctrica del recubrimiento del hormigón es alta. La humectación de la superficie del concreto puede ayudar a reducir el impacto de la resistividad eléctrica en dichas mediciones. Altos valores de recubrimiento así como de espesor del hormigón, pueden dar lugar a valores más negativos del potencial, sin necesariamente tener la corrosión activa.
  • La disminución de la concentración de oxígeno en la superficie del refuerzo de acero en hormigón completamente saturado dará lugar a lecturas de potencial de corrosión más negativas.
  • Otro problema es cuando la superficie del hormigón está recubierta con revestimientos, o asfalto. No es posible realizar mediciones validas sobre las superposiciones de asfalto. En este caso, la práctica general es eliminar la capa de asfalto, para llegar a la superficie del hormigón. Se pueden usar soluciones conductoras para realizar conexiones eléctricas entre el electrodo y la superficie del hormigón.
  • Al hacer la determinación de potencial con el electrodo de referencia de ½ pila, hay que recordar que la superficie debe estar libre de pintura y revestimientos químicos, morteros epoxi. Además, la prueba de refuerzo de acero inoxidable y barnices base epoxi, aumentarán la probabilidad de errores y/o interpretaciones al realizar las mediciones.

Pruebas Ultrasónicas en Hormigón.

La Velocidad de Pulso Ultrasónica (UTC) es un método efectivo de ensayos no destructivos (END) para el control de calidad de materiales de hormigón y la detección de daños en componentes estructurales. Los métodos de la UTC se han utilizado tradicionalmente para el control de calidad de materiales, principalmente materiales homogéneos tales como metales y conexiones soldadas. Con el reciente avance en la tecnología de transductores, compuestos con elementos piezoléctricos capaces de convertir impulsos mecánicos en eléctricos y viceversa, el método ha sido ampliamente aceptado en la prueba de materiales de hormigón, existiendo además normativa. La prueba ultrasónica en el hormigón es una manera eficaz para la evaluación y uniformidad de la calidad, y la estimación de la profundidad de la grieta. El procedimiento de ensayo ha sido normalizado como «Método de prueba estándar para la velocidad del pulso a través del hormigón».

Indicar que en España las normas referentes son como procedimiento:
“Determinación de la velocidad de propagación de los impulsos ultrasónicos (UNE 83308/86 – UNE 83308/93 Err).
Y para estimar resistencias a compresión a partir de velocidades de ultrasonidos por medio de análisis de regresión.
«Evaluación de la resistencia a compresión in situ, en estructuras y elementos prefabricados de hormigón». UNE-EN 13791

Pruebas Ultrasónicas de Hormigón. Funcionamiento.
El concepto detrás de la tecnología es el de medir el tiempo de recorrido de ondas ultrasónicas en un medio, y correlacionarlas con las propiedades elásticas y la densidad del material. El tiempo de recorrido de las ondas ultrasónicas refleja la condición interna del área de prueba. En general, para una trayectoria dada, el tiempo de recorrido más alto se correlaciona con hormigón de baja calidad con más anomalías y deficiencias, mientras que el menor tiempo de recorrido se correlaciona con hormigón de alta calidad con menos anomalías. Una vez que la onda ultrasónica se propaga dentro del área de prueba, la onda se refleja en el límite de las anomalías, dando un mayor tiempo de recorrido.
Esto da como resultado un mayor tiempo de transmisión (velocidades de onda más bajas) en hormigón de mala calidad y un menor tiempo de transmisión (velocidad de onda más alta) en hormigón de buena calidad.

TIPOS DE TRANSMISIÓN DE ONDAS ULTRASÓNICAS

1- Directa

2- Semi-directa

3- Indirecta (superficial)

Pueden usarse diferentes disposiciones de transductores para realizar una prueba de UTTC. Esto incluye la transmisión directa, la transmisión semi-directa y la transmisión indirecta (de superficie). La figura encima muestra diferentes configuraciones del transductor basadas en el acceso a la superficie del área de prueba. La velocidad ultrasónica es propensa a la trayectoria del recorrido que es definida por las configuraciones del transductor. La figura siguiente es una representación del efecto de anomalías y deficiencias en el tiempo de recorrido de la onda acústica y la velocidad correspondiente a lo largo de una trayectoria dada (ACI 228.2R, 2013).

Grieta:

grieta pruebas ultrasonicas

Acoplador| Contacto Hormigón-Transductor
Los transductores de la UTC deben estar en contacto total con la superficie del hormigón; de otra manera, el espacio de aire entre el transductor y el hormigón puede dar lugar a error de medición (una medición incorrecta del tiempo de transmisión). Una razón es que sólo una cantidad insignificante de energía de las ondas será transmitida en un contacto inadecuado. Te puedes usar diferentes acopladores para eliminar el espacio de aire, asegurando un buen contacto (por ejemplo, vaselina, grasa, jabón líquido y pasta de caolín-glicerol). Se recomienda hacer que la capa de acoplamiento sea lo más delgada posible.

Aplicaciones de las pruebas de la UTC para el Hormigón
Varios investigadores e ingenieros han estudiado el uso de pruebas ultrasónicas de hormigón en diferentes proyectos de ingeniería:

1- Determinación de la velocidad del pulso
2- Evaluación de calidad del Hormigón
3- Establecimiento de la homogeneidad y la uniformidad del hormigón
4- Medición de la profundidad de la grieta superficial
5- Predicción de la resistencia a la compresión del hormigón

UTC – Parámetros de Influencia
Para realizar una prueba ultrasónica del hormigón, la superficie del hormigón debe estar limpia y libre de polvo. Se necesita un acoplador adecuado para establecer una conexión ideal entre los transductores de hormigón y de UPV. Se debe prestar especial atención a la barra de refuerzo en el hormigón, ya que la velocidad de desplazamiento de la onda en el metal es mucho mayor que en el hormigón. La interpretación de los resultados de las pruebas en hormigón fuertemente reforzado es algo difícil. La configuración directa es la más adecuada para obtener lecturas fiables; sin embargo, el uso de esta configuración se limita principalmente al laboratorio. En resumen, las siguientes cuestiones deben abordarse antes, durante y después de realizar la prueba:

1- Propiedades del hormigón (concreto) (tamaño árido, tipo y contenido)
2- Contacto del transductor, material de acoplamiento.
3- Presencia de barras de armado.
4- Características de los transductores.

Plan de ayudas a la rehabilitación de edificios (Comunidad Valenciana)

Con fecha  26 de mayo, la Consellería de Vivienda, Obras Públicas y Vertebración del Territorio de la Comunitat Valenciana publicó las convocatorias para solicitar las ayudas para el Apoyo a la Implantación del Informe de Evaluación de Edificios y Fomento de la Rehabilitación Edificatoria.

¿Quién podrá solicitar estas ayudas?

Las comunidades de propietarios, las agrupaciones de comunidad de propietarios o los propietarios únicos de edificios de viviendas pueden solicitar estas ayudas. Para realizar esta solicitud se deberá aportar el Informe de Evaluación del Edificio (documento que justifica la situación en la que se encuentran los edificios, con la finalidad de conocer las características de los edificios en cuanto a seguridad, accesibilidad, habitabilidad, y necesidades energéticas y  de establecer posibles mejoras de rehabilitación), también conocido como IEE (*).

Los edificios tendrán que ser de tipología residencial colectiva construidos antes de 1981 y el 70% de los propietarios deberán tener la vivienda como domicilio habitual. Además, de forma excepcional, se admitirán edificios que, sin cumplir las condiciones anteriormente dichas, sean de viviendas no ubicadas en territorio de playa o de segunda residencia, con graves daños estructurales identificados en el IEE como de daño oculto y que se necesite una intervención urgente.

¿Qué actuaciones son subvencionables?

Se considerarán actuaciones subvencionables de conservación, las obras para subsanar las deficiencias detectadas por el Informe de evaluación de edifcios sobre cimentación, estructura, instalaciones, cubiertas, azoteas, fachadas y medianerías. También se podrá subvencionar la mejora de la envolvente térmica del edificio para reducir su demanda energética, la instalación de calefacción, producción de agua caliente y ventilación para el acondicionamiento térmico.

¿Cuál es la cuantía máxima subvencionable?

La subvención será de hasta un 35 % de las obras y de un 10 % adicional, que la Generalitat continua incorporando.
Se podrá subvencionar hasta 2.000 euros por vivienda en obras de conservación como la estructura y las instalaciones del edificio, y también las fachadas o cubiertas de los edificios declarados BIC, catalogados o protegidos así como para obras de sostenibilidad que impliquen mejorar la calidad térmica e instalación de energía renovable, y de hasta 4.000 euros por vivienda en obras de accesibilidad para la instalación de ascensores o rampas adaptadas.

¿Qué plazo hay para solicitar la subvención?
El plazo para la solicitud de estas ayudas se inició el lunes, 29 de mayo, y durará hasta el día 10 de julio de 2017.

A día de hoy Consellería de Vivienda  ha firmado convenios para la rehabilitación de edificios y regeneración urbana con 102 ayuntamientos. Son los siguientes:

Aielo de Malferit, Alaquàs, Alcàntera del Xúquer, Aldaia, Alfarrasí, Almussafes, Altea, Alicante, Albaida, Albalat dels Tarongers, Alfafara, Almassora, Beniarjó, Benicarló, Benifaió, Benissa, Bocairent, Burjassot, Bejís, Benferri, Calp, Casas Bajas, Castelló de Rugat, Callosa d’en Sarrià, Chelva, Les Coves de Vinromà, Dénia, Elda, Finestrat, Foios, Font d’En Carròs, Forcall, Fuente la Reina, Gandia, Llaurí, Llíria, Mancomunitat de la Ribera Alta, Mancomunitat l’Alcoià i el Comtat, Marines, Mislata, Moncada, Montán, Morella, Nules, Oliva, Ontinyent, Olocau, Onda, Orba, Paiporta, Paterna, Picassent, Puebla de Arenoso, Quart de Poblet, Ràfol de Salem, Rafelbunyol, Relleu, Riba-roja de Túria, Rótova, Sant Joan, Sant Joan de Moró, Sant Joanet, Sant Vicent del Raspeig, Segorbe, Serra, Sot de Chera, Todolella, Torrevieja, Tuéjar, Silla,València, Vall d’Uixó, Vallada, Vila Joiosa, Vila-real, Villena, Vinarós, Xàtiva, Xirivella, Xixona, Albaida, Alfarp, Alzira, Aras de los Olmos, Borriana, Càlig, Chera, Elx, Finestrat, Moncada, Olocau, Pego, Picanya, Picassent, Requena, Rosell, Sant Joan d’Alacant, Torrent, Traiguera, Venta del Moro, Vilafamés y Villena.

 

 

On May 26, the Department of Housing, Public Works and Vertebration of the Territory of the Comunitat Valenciana published the calls to apply for aid to support the implementation of the Report on the Evaluation of Buildings and Promotion of Building Rehabilitation.
Who can apply for these grants?
Homeowners communities, homeowners’ community groups, or single homeowners can apply for these grants. In order to make this request, the Building Assessment Report must be provided (a document justifying the situation in which buildings are located, with the purpose of knowing the characteristics of buildings in terms of security, accessibility, habitability, and energy and Of possible rehabilitation improvements), also known as IEE (*).
The buildings will have to be of collective residential typology built before 1981 and 70% of the owners must have the home as their habitual residence. In addition, in exceptional cases, buildings that, without complying with the aforementioned conditions, will be admitted to housing not located on beach or second home territory, with serious structural damages identified in the IEE as hidden damage and that is in need of urgent intervention.
What actions are eligible?
Eligible works of conservation will be considered works to remedy the deficiencies detected by the Evaluation Report of buildings on foundations, structure, installations, roofs, decks, facades and medians. It will also be possible to subsidize the improvement of the thermal envelope of the building to reduce its energy demand, the installation of heating, production of hot water and ventilation for thermal conditioning.
What is the maximum amount eligible?
The subsidy will be up to 35% of the works and an additional 10%, which the Generalitat continues to incorporate.
Up to 2,000 euros may be subsidized per dwelling in conservation works such as the structure and facilities of the building, as well as facades or decks of buildings declared BIC, cataloged or protected as well as for works of sustainability that imply to improve the thermal quality and installation Of renewable energy, and up to 4,000 euros per dwelling in accessibility works for the installation of adapted elevators or ramps.
What is the deadline for applying for the grant?
The timeline for applying for this aid began on Monday, May 29, and will last until July 10, 2017.

Today, the Consellería de Vivienda  has signed agreements for the rehabilitation of buildings and urban regeneration with 102 town halls. They are:
Aielo de Malferit, Alaquàs, Alcàntera del Xúquer, Aldaia, Alfarrasí, Altea, Alicante, Albaida, Albalat dels Tarongers, Alfafara, Almassora, Beniarjó, Benicarló, Benifaió, Benissa, Bocairent, Burjassot, Bejís, Benferri, Calp, Casas Bajas , Castelló de Rugat, Callosa d’en Sarrià, Chelva, Les Coves de Vinromà, Dénia, Elda, Finestrat, Foios, Font d’En Carròs, Forcall, Fuente la Reina, Gandia, Llaurí, Llíria, Mancomunitat de la Ribera Alta, Mancomunitat l’Alcoià i el Comtat, Marines, Mislata, Moncada, Montán, Morella, Nules, Oliva, Ontinyent, Olocau, Onda, Orba, Paiporta, Paterna, Picassent, Puebla de Arenoso, Quart de Poblet, Salà de Salem, Rafelbunyol, Relleu, Riba-roja de Túria, Rótova, Sant Joan, Sant Joan de Moró, Sant Joanet, Sant Vicent del Raspeig, Segorbe, Serra, Sot de Chera, Todolella, Torrevieja, Tuéjar, Silla, València,Vall d’Uixó, Vallada, Vila Joiosa, Villena, Vinarós, Xítiva, Xirivella, Xixona, Albaida, Alfarp, Alzira, Aras de los Olmos, Borriana, Càlig, Chera, Elx, Finestrat, Moncada, Olocau, Pego , Picanya, Picassent, Requena, Rosell, Sant Joan d’Alacant, Torrent, Traiguera, Venta del Moro, Vilafamés and Villena.

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ERRORES EN LA CONCEPCIÓN DE LAS CIMENTACIONES (I)

Este artículo es el primero de una serie que vamos a dedicar a patologías en la construcción asociadas a errores en la concepción de las cimentaciones. Con esta serie queremos llamar la atención sobre algunos de los errores más comunes que todavía se cometen en su diseño.

Estos artículos se basarán en casos reales que hemos tenido la ocasión de encontrarnos a lo largo de nuestra dilatada experiencia en el campo de las patologías de la construcción. Los fallos que describiremos son debidos, no a errores de cálculo, sino a errores de concepto, que en casi todos los casos se podrían haber evitado si de manera previa se hubiese realizado un buen estudio geotécnico.

El primer error del que vamos a hablar se produjo por no tener en cuenta el comportamiento del suelo a profundidad (por desgracia la carga admisible de trabajo de un suelo no resuelve el problema de las cimentaciones).

Hace poco tiempo estudiamos un edificio presentaba numerosos agrietamientos por asientos diferenciales. Estos se habían producido entre zapatas de distintas dimensiones que según los datos de Proyecto (comprobados en gabinete e «in situ» ) transmitían idéntica tensión al terreno  ( la zapatas menores estaban menos cargadas).

La explicación de este suceso, radica en que en la concepción de la cimentación no se tuvo en cuenta que zapatas de diferentes dimensiones, aunque transmitan idéntica tensión al terreno en el plano de apoyo, no producen solicitaciones iguales a una profundidad determinada.

En el caso objeto de estudio las zapatas apoyaban sobre un estrato competente de arenas y gravas, pero de poco espesor, soportado por otro compresible (arcillas blandas). El bulbo de tensiones producido por las zapatas de menor dimensión apenas afectaba al estrato compresible, mientras que el producido por las zapatas de mayor dimensión solicitaba intensamente a dicho estrato, lo que provocó asientos diferenciales entre las diferentes zapatas originando abundantes agrietamientos en la edificación.

This article is the first of a series that we will devote to pathologies in construction associated with errors in the design of foundations. With this series we want to draw attention to some of the most common mistakes still made in design.
These articles will be based on real cases that we have had the opportunity to study throughout our extensive experience in the field of construction pathologies. The failures that we will describe are due, not to errors of calculation, but to errors of concept, which in almost all cases could have been avoided if a good geotechnical study had been carried out.
The first error that we are going to talk about is not to taking into account the behavior of the depth of soil (unfortunately the permissible working load of a soil does not solve foundational problems).
We recently studied a building with numerous cracks in differential seats. These had been produced between different sized slabs that according to Project data (checked in cabinet and «in situ») transmitted identical tension to the ground (the smaller slabs were less loaded).
The explanation for this event is that different slab dimension wer not taken into account during the design of the foundations. Transmitting identical tension to the ground in the plane of support does not produce equal demands at certain depths.
In this case the slabs supported a competent layer of sand and gravel, but of little thickness, supported by other compressible (soft clays). The stress bulb produced by the smaller slabs with smaller dimension hardly affected the compressible stratum, whereas the one produced by the slabs with larger dimensions left intensive footprints in the stratum, which caused differential seating between the different footings causing abundant cracks in the building.

Estudio patológico del edificio del Centro de Salud de Trinidad.

La Consellería de Sanidad encarga a INCOSUMA el estudio patológico del Centro de Salud de Trinidad.

El edificio construido en 1992 y ubicado en la calle Flora Nº 7 de Valencia ,  presenta actualmente en sus fachadas (La hoja exterior de las fachadas está realizada con fábrica de ladrillo cerámico  cara vista)  fisuraciones de alcance y naturaleza heterogéneos, habiéndose arriostrado parte de una de ellas mediante unos refuerzos metálicos provisionales. La función de estos refuerzos es la contención del posible movimiento de la fachada, así como evitar posibles desprendimientos de la misma.

El objeto de los trabajos es realizar un estudio patológico y evaluación global del estado y comportamiento del edificio determinando la posible existencia de movimientos estructurales, la idoneidad y el estado del estrato de apoyo, las posibles afecciones por filtraciones de los colectores adyacentes, etc.

El informe final deberá determinar las causas de las patologías existentes en el edificio, la evaluación de su posible evolución y las propuestas de intervención que se consideren más adecuadas para proceder a la rehabilitación de las fachadas y restauración del edificio, de manera que el informe sirva de base para la redacción del futuro Proyecto de reparación.

Para ello INCOSUMA efectuará la caracterización y evaluación del sistema estructural y constructivo del edificio, así como de su sistema de cerramiento de fachada. Entre el estudio patológico que se llevará a acabo se incluye: una campaña de catas interiores y exteriores para caracterización y comprobación de los distintos elementos constructivos incluyendo la realización de croquis de detalles y reportaje fotográfico, análisis del comportamiento del sistema de cerramiento de fachada, medición de los posibles desplomes, diferentes ensayos sobre los ladrillos que forman el cerramiento caravista (adherencia del mortero, rotura a compresión, dilatación potencial, etc), colocación de testigos, sensores y fisurómetros de control, el estudio geotécnico del solar mediante la ejecución de sondeos y penetraciones dinámicas, y el recálculo de la estructura del edificio conforme a los datos obtenidos en el reconocimiento efectuado.

El plazo previsto para la realización de los trabajos adjudicados es de 6 meses.

 

Valencia, 19 de abril de 2017.

The building constructed in 1992 presents in its façades fissures of heterogeneous scope and nature (the outer face of the façades is made of ceramic brick). It is braced apart by means of provisional metallic reinforcements. These reinforcements function as a way to containment the possible movement, as well as to avoid possible detachments of the facade

The object of the work is to carry out a holistic study and evaluation of the state and behavior of the building, determine the possible existence of structural movements, the suitability and the state of the support layer, the possible conditions for leaks from the adjacent collectors, etc.

The final report should determine the causes of the existing pathologies in the building, the evaluation of its possible evolution and the proposals of intervention that might be considered more appropriate for the rehabilitation of the façades and restoration of those of the building. The report will form the basis for the drafting of the future repair project. INCOSUMA will carry out the characterization and evaluation of the structural and constructive system of the building, as well as its facade enclosure system. The work that will be carried out include: a campaign of interior and exterior samplings to characterize and text the different construction elements including sketching of details and photographic reporting, analysis of the behavior of the facade enclosure system, measurement of the possible collapses, different tests on the bricks that form the facade enclosure (adhesion of the mortar, rupture to compression, potential dilation, etc.), placement of controls, sensors and control physiometers, the geotechnical study of the lot by means of the drilling and dynamic penetrations, and the recalculation of the building structure according to the data obtained in the survey.

The deadline for the completion of the awarded work is 6 months.

 

Valencia, April 19, 2017.

 

Informe de evaluación de edificios en sustitución de la antigua ITE.

La Ley 8/2013 de 26 de Junio de 2013 de Rehabilitación, regeneración y renovación urbana, establece el informe de evaluación de edificios, también conocido por sus siglas IEE, en edificaciones Residencial vivienda como documento obligatorio que podrá ser requerido por la Administración para conocer el estado de:

A.-Conservación

B.-Accesibilidad 

C.-Eficiencia energética del edificio

La IEE viene a sustituir a la ITE.

La IEE es un documento que justifica la situación en la que se encuentran los edificios, con la finalidad de conocer las características de los edificios en cuanto a seguridad, accesibilidad, habitabilidad, y necesidades energéticas y  de establecer posibles mejoras de rehabilitación.  Su validez es de 10 años, excepto que el Ayuntamiento o Comunidad indique otra periodicidad menor.

¿Qué deberá contener el IEE?

Estos informes deben contener, de manera detallada, la siguiente información:

– La evaluación del estado de conservación del edificio.
– La evaluación de las condiciones básicas de accesibilidad universal y no discriminación de las personas con discapacidad para el acceso y utilización del edificio.
– La Certificación energética de edificios, con el contenido y mediante el procedimiento establecido por la normativa vigente.

¿Y cuándo será obligatorio presentar el IEE?

– La disposición transitoria primera de la Ley de Rehabilitación establece que deberán tener el IEE los edificios de más de 50 años en un plazo máximo de 5 años salvo que tengan una ITE vigente o el municipio o la comunidad autónoma marquen plazos más restrictivos.

– También será obligatoria en todos los edificios cuyos titulares pretendan acogerse a ayudas públicas con el objetivo de acometer obras de conservación, accesibilidad universal o eficiencia energética, siempre antes de la formalización de la petición de la correspondiente ayuda.

– Además, se exigirá al resto de edificios si así lo solicita la normativa autonómica. Si el edificio ha pasado la ITE, se complementará ésta con los documentos ausentes en ITE y presentes en IEE.

¿Quién lo solicita?

Están obligados a solicitar la Inspección los propietarios de las viviendas, bien a través del representante en la Comunidad de Propietarios o a través del Administrador de la finca, el cual encarga a un profesional con la titulación habilitante, su realización, según lo establecido en el Art. 6 de la Ley 8/2013.

¿Existen ayudas o subvenciones para su realización?

El Real Decreto 233/2013, de 5 de abril, por el que se regula el Plan Estatal de fomento del alquiler de viviendas, la rehabilitación edificatoria, y la regeneración y renovación urbanas, 2013-2016 (publicado en BOE núm. 86 de 10 de Abril de 2013) tiene un “Programa de apoyo a la implantación del Informe de Evaluación de los Edificios” en el que se establecen unas ayudas que consisten en una subvención, equivalente a una cantidad máxima de 20 euros por cada una de las viviendas de las que conste el edificio, y una cantidad máxima de 20 euros por cada 100 m2 de superficie útil de local, sin que en ningún caso pueda superarse la cantidad de 500 euros, ni el 50% del coste del informe por edificio…

 

 

The Law 8/2013 of 26 June 2013 Rehabilitation, regeneration and urban renewal, establishes the evaluation report of buildings, also known by its acronym EEI, Residential buildings housing as a mandatory document that may be required by the Administration to meet the state of:
A.-Conservation
B.-Accessibility
C.-Energy Efficiency of the building
The IEE is replacing the ITE .
The IEE is a document that justifies the situation in which the buildings are located, in order to know the characteristics of the buildings in terms of security, accessibility, habitability, and energy needs, and to establish possible rehabilitation improvements. Its valid for 10 years, except that the City council or Community indicates otherwise.

What should the IEE contain?

These reports should contain, in detail, the following information:
– Evaluation of the state of conservation of the building.
– The evaluation of the basic conditions of universal accessibility and non-discrimination of persons with disabilities for the access and use of the building.
– The Energy Certification of buildings, with the content and by the procedure established by the current regulations.
And when will the IEE be mandatory?
-The first transitional provision of the Rehabilitation Act establishes that the IEE must have buildings of more than 50 years old can have maximum period of 5 years unless they have a current ITE or the municipality or the autonomous community make more restrictive deadlines.
– It will also be mandatory in all buildings whose owners intend to use public aid in order to undertake conservation works concerning universal accessibility or energy efficiency, always before the formalization of the request for the corresponding aid.
– In addition, the rest of buildings will be required  if requested by the regional regulation. If the building has passed the ITE, it will be complemented with the documents missing in ITE and present in IEE.
Who asks for it?
The owners of the buildings are required to request the inspection, either through the representative in the Community of Owners or through the Administrator of the property, which entrusts a professional with the qualification, its realization, as established in the Art. 6 of Law 8/2013.
Are there any grants or subsidies for its implementation?
Royal Decree 233/2013, of April 5, which regulates the State Plan for the promotion of housing rent, building rehabilitation, and urban regeneration and renovation, 2013-2016 (published in BOE No. 86 of 10 Of April 2013) has a «Support Program for the Implementation of the Building Evaluation Report», which establishes a grant consisting of a maximum of € 20 for each And a maximum of 20 euros per 100 m2 of living space, in no case can the exceed 500 euros, or 50% of the cost of the report per building …

 

 

INCOSUMA / Ingeniería de la Construcción

Ingeniería de la Construcción, Suelo y Medioambiente (INCOSUMA), fundada en 2005 es una compañía especializada en servicios de Ingeniería Civil, Edificación y Control de Calidad en el ámbito de la construcción, así como en la realización de Estudios de Patología y Rehabilitación de Construcciones.

Nuestras áreas de actividad:

  • Consultoría y Proyectos de Ingeniería
  • Estudios de Patología y Rehabilitación de Construcciones
  • Edificación
  • Geotecnia e ingeniería del terreno
  • Medio Ambiente
  • Control de calidad
  • Seguridad y Salud
Back Camera
Back Camera

 

 

Engineering of Construction, Soil and Environment  (INCOSUMA), founded in 2005, is a company  that specializes in Civil Engineering, Building and Quality Control services in the field of construction, as well as in the realization of Studies of Pathology and Rehabilitation of Construction.

Our areas of activity:

  • Consulting and Engineering Projects
  • Studies of Pathology and Rehabilitation of Constructions
  • Edification
  • Geotechnics and field engineering
  • Environment
  • Quality Control
  • Security and health